冶金熱處理設備選擇的原則及分類

    熱處理設備主要有加熱設備、冷卻設備和爐用儀表。其中，加熱設備是熱處理過程中的主要設備。預備熱處理通常使用電阻爐、燃氣爐（箱式、井式、臺車式），最終熱處理通常使用浴爐、感應加熱設備、井式氣體滲碳路、電阻爐、燃氣爐，高質量的最終熱處理通常使用可控氣憤爐、可控氣憤多用爐、真空熱處理爐。熱處理爐主要技術性能指標有額定溫度、額定功率、工作電壓、爐膛尺寸、生產率、最大裝爐量、空爐升溫時間等。
 
　　熱處理設備是執行熱處理工藝的一種手段，是熱處理生產過程中重要工具，當零件熱處理工藝制定后，熱處理設備是決定工件熱處理質量的關鍵，根據工藝等要求合理選擇熱處理設備能降低加工成本和實現節能減排目標。
 
　　選擇熱處理設備的原則—先進性與實用性相結合
　　1.滿足熱處理工藝的要求；
    2.保證工件熱處理質量；
    3.有利于提高生產效率和降低生產成本；
    4.確保使用壽命和維護方便；
    5.節能減排和安全生產。

　　熱處理設備分為主要設備和輔助設備。熱處理主要設備包括：熱處理爐、加熱裝置（如感應加熱裝置等）、表面改性裝置（氣相沉積和離子注入等）、淬火冷卻裝置、冷處理裝置、工藝參數檢測和控制裝置等。熱處理設備的輔助裝置如冷卻、清洗、氣氛制備、淬火介質循環、防火除塵等。
 
　　感應熱處理設備工作原理是以交變電流通過感應器，使其在感應器周圍產生交變磁場，當工件放入具有交變磁場的感應器時，則交變磁場與工件產生磁感應作用，因而產生感應電動勢和感應電流而把工件加熱。